Установки называются блочными-модульными из-за того, что готовый блок или модуль можно привезти к заказчику, установить в нужном месте, подключить входные и выходные трубопроводы, подключить электропитание и средства связи/управления и сразу после этого установка готова к эксплуатации.

Блочные-модульные установки могут быть разных типов, различаются по назначению, сложности изготовления, габаритным размерам и стоимости. Установки представляют собой жёсткий каркас раму или что-то похожее на контейнер, в состав которых входит различное оборудование, запорная, регулирующая и предохранительная арматура, насосное оборудование, оборудование телеметрии и управления, трубопроводы и ёмкости, кабельная продукция и многое другое.

Компания АРКОНА имеет в своём штате высококвалифицированный инженерный и конструкторский персонал, выполняющий самостоятельно все работы по расчёту параметров установок, подбору трубопроводной и предохранительной арматуры, подбору насосного оборудования, конструированию и компоновке рам и опорных конструкций.

Инженеры компании ООО «АРКОНА» по техническому заданию Заказчика разрабатывают принципиальные рабочие схемы блочных установок с перечнем необходимого оборудования, затем в зависимости от особенностей условий эксплуатации подбираются компоненты технологического оборудования и создаётся общий монтажно-габаритный чертёж установок. Специалисты компании производят все необходимые расчёты на прочность трубопроводов, сосудов и элементов рамы, а также расчёты нагрузок на фундаменты, гидравлические расчёты и расчёты электрических нагрузок применяемого оборудования. На согласование Заказчикам в каждом случае предоставляется пакет конструкторской документации с чертежами, спецификациями, с оформленными расчётами и сертификатами/декларациями о соответствии требованиям технических регламентов Таможенного Союза.

Разрабатываемые компанией АРКОНА блочные установки разных типов могут отличаются набором технологических операций при их производстве, поэтому их изготовление компания АРКОНА заказывает у различных производственных организаций, специализирующихся на металлообработке и сварке. Процессы производства и сборки оборудования осуществляется под авторским надзором инженеров компании АРКОНА. Производственные площадки выбираются в первую очередь исходя из качества выполнения комплекса работ по механической металлообработке, сварке металлов, термообработке изделий, а также удобства доставки готовых блочных-модульных установок до конечного потребителя.

Главная задача Блочных-модульных установок АРКОНА — это обеспечение стабильных параметров на выходе, повышение Энергоэффективности производства Заказчика, снижение производственных затрат и как следствие повышение конкурентоспособности производимой продукции Заказчиком.

Установки РОУ, БРОУ, РУ и ОУ предназначены для автоматического обеспечения заданных параметров (температуры и /или давления) пара в зависимости от типа и комплектации установки — это регулировка температуры и давления или регулировка только одно из двух параметров, а также обеспечение быстродействия установки.

Классическим РОУ необходим минимальный расчётный прямой участок трубопровода (расчёт прямого участка определяется по ряду параметров). Комплектуется такая РОУ Клапаном, регулирующим давление, форсункой с регулирующим клапаном для подачи охлаждающей жидкости, отсекающей арматуры, предохранительной арматуры, а также приборами КИПиА, клеммными коробками и/или шкафом управления.

Для стеснённых условий эксплуатации, где невозможно обеспечить необходимый прямой участок трубопровода возможно использования комбинированных регулирующих клапанов со встроенными в него форсунками для подачи охлаждающей жидкости.

Установки РОУ, БРОУ, РУ и ОУ возможно разместить на раме или в контейнере в виде блочной-модульной установки.

ССВК предназначены для сбора (накопления) конденсата с последующей его перекачкой на участок для дальнейшего использования. ССВК предназначены для работы в полностью в автоматическом режиме, откачка конденсата осуществляется периодически по мере накопления конденсата.

Накопление конденсата может осуществляться в ёмкость или в конденсатный насос. Откачка конденсата осуществляется с помощью насосов, которые автоматически включаются при наполнении ёмкости. В случае использования конденсатных насосов не требуется электрического подключения и систем автоматизации, механический насос периодического действия осуществляет откачку конденсата по мере его накопления.

ССВК могут комплектоваться ёмкостями для сбора конденсата (открытого или закрытого типа), электрическими насосами, запорной-регулирующей и предохранительной арматурой, уровнемерами, приборами КИПиА, шкафом управления, а также теплоизоляцией для ёмкости, трубопроводов обвязки насосов.

Материальное исполнение ССВК в соответствии с требованиями заказчика.

Комплектация блоков отвода конденсата может быть разнообразной, помимо стандартного и минимального набора из конденсатоотводчика, фильтра, двух запорных/отсекающих клапанов и одного запорного байпасного клапана возможна комплектация обратными клапанами, смотровыми стёклами, устройствами автоматического контроля работы конденсатоотводчиков, дополнительными дренажами и так далее.

Компания ООО «АРКОНА» также специализируется на поставках сложной трубопроводной арматуры для тяжёлых и сложных условий эксплуатации на технологических трубопроводах на промышленных опасных объектах. Трубопроводная арматура в большинстве случаев поставляется импортного производства (Южная Корея), которая может комплектоваться различными средствами управления, такие как ручные редукторы, электрические или пневматические приводы. Кроме этого, трубопроводная арматура может комплектоваться различными «аксессуарами» по требованиям заказчиков.

Трубопроводная арматура для паровых и конденсатных систем:

• Конденсатоотводчики.
• Воздухоотводчики для пара и жидкостей.
• Конденсатные насосы.
• Редукторы давления.
• Регулятор температуры.
• Регулирующие клапаны.
• Сепараторы.
• Влагоотделители.
• Запорные клапаны.
• Обратные клапаны.
• Сетчатые фильтры.
• Смотровые стёкла.

Трубопроводная арматура для технологических трубопроводов

Трубопроводная арматура для технологических трубопроводов, производится в соответствии с требованиями стандартов ASME, API, а также специальных требований Заказчиков. Перечень:

• Клиновые и параллельные задвижки.
• Запорные клапаны (а также прямоточные и угловые).
• Невозвратно-запорные клапаны.
• Обратные клапаны.
• Шаровые краны.
• Поворотные затворы.
• Донные клапаны.
• Отводные клапаны (Divert valve).

Элементы трубопроводов по стандартам ASME:

• Ответные фланцы по стандартам ASME.
• Фланцевые заглушки по стандартам ASME.
• Фланцевые прокладки по стандартам ASME.
• Фланцевый крепёж по стандартам ASME.
• Трубы и отводы по стандартам ASME.